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防爆電氣設備是爆炸性危險環(huán)境中重要的本質安全設備，針對不同的工況環(huán)境，其防爆形式和保護級別也各有區(qū)別，正確的選用符合工況環(huán)境的防爆電氣設備不但可以有效的提升裝置本質安全性能，預防安全事故的發(fā)生，更能降低投資成本，提高經(jīng)濟效益。但錯誤的選型，不但不能降低投資成本，反倒會引發(fā)安全事故，造成巨大的經(jīng)濟損失。比如選對了防爆形式和分組，但是溫度組別不對，特定環(huán)境也會發(fā)生事故。因此，科學選型，規(guī)范的安裝是做好爆炸危險環(huán)境安全防護工作的關鍵一步。本期分享一些關于防爆電氣設備的分類和選型的知識。

首先，認識一下防爆電氣設備的分類、分級和分組。

一、防爆電氣設備的分類

防爆電氣設備根據(jù)其安裝使用的工況環(huán)境分為三類：

I類:適用于煤礦瓦斯氣體環(huán)境。

II類:適用于除煤礦瓦斯氣體之外的其他爆炸性氣體環(huán)境。

Ⅱ類電氣設備按照其擬使用的爆炸性環(huán)境的種類、其場所適用的爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比。分為IIA、IIB、IIC三類：

注：

最大試驗安全間隙（MESG）——指在規(guī)定的試驗條件下，一個殼體充有一定濃度的被試驗氣體與空氣的混合物，點燃后，通過25mm長的接合面均不能引燃殼體爆炸性氣體混合物的外殼接合面之間的最大間隙。

最小點燃電流（MIC）——在規(guī)定的試驗裝置上，用直流24V、95mH電感的火花進行3000次點燃試驗時，能夠點燃可燃性氣體混合物的最小電流。此電流降低5%即不能點燃。

最小點燃電流比（MICR）——各種可燃性氣體（或蒸氣）與空氣的混合物的最小點燃電流對甲烷與空氣混合物的最小點燃電流的比值。

標志ⅡB的設備可適用千ⅡA設備的使用條件，標志ⅡC類的設備可適用于ⅡA和ⅡB類設備的使用條件。

Ⅲ類電氣設備:適用于除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境。

Ⅲ類電氣設備按照其擬使用的爆炸性粉塵環(huán)境的特性可進一步再分類：

注：標志ⅢB的設備可適用于ⅢA設備的使用條件，標志ⅢC類的設備可適用于ⅢA或ⅢB類設備的使用條件。

二、防爆電氣設備的分級

      爆炸性環(huán)境用設備，根據(jù)設備成為點燃源的可能性和爆炸性氣態(tài)環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境及煤礦甲烷爆炸性環(huán)境所具有的不同特性而對設備規(guī)定的保護級別。在氣體／蒸氣環(huán)境中設備的保護級別為Ga、Gb、Gc，粉塵環(huán)境中設備的保護級別為Da、Db、Dc。

“EPL Ga”爆炸性氣體環(huán)境用設備，具有“很高”的保護等級，在正常運行過程中、在預期的故障條件下或者在罕見的故障條件下不會成為點燃源。

“EPL Gb”爆炸性氣體環(huán)境用設備，具有“高”的保護等級，在正常運行過程中、在預期的故障條件下不會成為點燃源。

“EPL Gc”爆炸性氣體環(huán)境用設備，具有“加強”的保護等級，在正常運行過程中不會成為點燃源，也可采取附加保護，保證在點燃源有規(guī)律預期出現(xiàn)的情況下(如燈具的故障)不會點燃。

“EPL Da”爆炸性粉塵環(huán)境用設備，具有“很高”的保護等級，在正常運行過程中、在預期的故障條件下或者在罕見的故障條件下不會成為點燃源。

“EPL Db”爆炸性粉塵環(huán)境用設備，具有“高”的保護等級，在正常運行過程中、在預期的故障條件下不會成為點燃源。

“EPL Dc”爆炸性粉塵環(huán)境用設備，具有“加強”的保護等級，在正常運行過程中不會成為點燃源，也可采取附加保護，保證在點燃源有規(guī)律預期出現(xiàn)的情況下(如燈具的故障)不會點燃。

三、分組

       防爆電氣設備根據(jù)其使用的環(huán)境內(nèi)可燃氣體、蒸汽的點燃溫度，對防爆電氣設備表面最高溫度進行了規(guī)定，就可燃氣體點燃溫度分組，將防爆電氣設備表面最高溫度劃分為六組：

注：應用于爆炸性粉塵環(huán)境的電氣設備，將直接標出設備的最高表面溫度，不劃分溫度組別。

其次，了解一下防爆電氣設備的防爆結構型式。

防爆電氣設備根據(jù)其采取的防爆措施和方法不同分為下列幾種型式：

(1)隔爆型(標志d)：隔爆外殼的電氣設備稱為隔爆型電氣設備。隔爆外殼既能承受內(nèi)部混合性氣體被引爆產(chǎn)生的爆炸壓力，又能防止內(nèi)部爆炸火焰和高溫氣體竄出隔爆間隙點燃外殼周圍的爆炸性混合物，此類設備的標志為“d”。

(2)增安型(標志e)：在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花，也不會產(chǎn)生足以點燃爆炸性混合物的高溫。在結構上采取種種措施來提高安全程度，以避免在正常和認可的過載條件下產(chǎn)生電弧、火花和高溫。

(3)本質安全型(標志 ia 、ib)：在正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應均不能點燃規(guī)定的爆炸性混合物。這種電氣設備按使用場所和安全程度分為ia和ib兩個等級。

ia等級設備在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物。

ib等級設備在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物。

(4)正壓型(標志p)：所謂正壓外殼是指向外殼內(nèi)注入保護性氣體，保持內(nèi)部保護性氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，以阻止外部爆炸性混合物進入殼內(nèi)的外殼。根據(jù)充入保護氣體壓力的要求，分為px、py、pD、px、pz，py或pD型設備，其風壓不應低于50Pa；對于pz型設備，其風壓不應低于25Pa。。

(5)浸油型(標志o)：它是將電氣設備全部或部分部件浸在油內(nèi)，使設備不能點燃油面以上的或外殼外的爆炸性混合物。如高壓油開關即屬此類。

(6)充砂型(標志q)：在外殼內(nèi)充填砂粒材料，使其在一定使用條件下殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱均不能點燃周圍爆炸性混合物。

(7)無火花型(標志 n)：正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障。這類設備的正常運行即是指不應產(chǎn)生電弧或火花。電氣設備的熱表面或灼熱點也不應超過相應溫度組別的最高溫度。

(8)特殊型(標志s)：指結構上不屬于上述任何一類，而采取其它特殊防爆措施的電氣設備。如填充石英砂型的設備即屬此列。

（9）澆封型（標志m):將導電部件澆封在澆封劑中，與危險氣體隔離的電氣設備，稱為澆封型電氣設備。

      充分解了防爆電氣設備的分類、分級和防爆結構形式，有利于進行合理的選型，在保障使用安全的前提下，降低投資成本。其選型原則和步驟推薦如下：

一、選型原則

1、選用的防爆電氣設備必須與爆炸性混合物的傳爆級別、組別、危險區(qū)域的級別相適應，否則就不能保證安全。

2、選擇防爆結構必須適用于危險區(qū)域。什么性質的危險區(qū)域就必須采用什么樣的防爆結構。防爆性能是因結構的不而不同，故必須根據(jù)爆炸性物質的種類，設備的種類、安裝場所的危險程度等選擇相適應的防爆類型。

3、必須適用于特定使用環(huán)境，如腐蝕性或有毒環(huán)境、高溫、高壓或低溫環(huán)境。在選用防爆設備時，應考慮適應這些特殊特環(huán)境的特殊要求。

4、選擇防爆電氣設備考慮檢修便利，結構簡單，管理方便，維修時間短，費用少，還要做好備品和備件的正常儲存。

5、選擇防爆電氣設備在考慮安全性能的同時，還要考慮使用壽命、運維費用等進行綜合考慮，以選擇最合適最經(jīng)濟的防爆電氣設備。

二、選型步驟

1、明確防爆電氣設備使用場所的爆炸危險區(qū)域的分區(qū)，確定防爆電氣的保護級別；

2、明確防爆電氣設備使用場所可燃性物質和可燃性粉塵的分級（不能僅限于正常情況，應充分考慮可能環(huán)境可能產(chǎn)生的可燃性氣體種類），選擇符合使用級別的防爆結構。

3、確定防爆電氣設備使用場所可燃性物質、可燃性粉塵云、可燃性粉塵層的最低引燃溫度，以此確定防爆電氣設備表面最高溫度組別。

4、充分考慮使用場所的環(huán)境因素對設備材質、結構的要求。

具體參考《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058-2014.