人妻无码一区二区三区 TV|av无码一区免费在线观看|成人亚洲欧美日韩中文字幕|97全国免费精品视频

云設計

熱門搜索: 防爆監(jiān)控 電動機 防爆暖通 防爆風機

當前位置:首頁>云設計>新聞詳情

數(shù)字化轉型 -數(shù)字化賦能智能制造

2025年9月16日 來源:防爆云平臺--防爆產業(yè)鏈服務平臺 防爆空調 防爆電氣 防爆電機 防爆風機 防爆通訊 瀏覽 154 次
0

數(shù)字技術賦能制造業(yè)是發(fā)展新質生產力的重要途徑。

■數(shù)字技術賦能制造業(yè),是發(fā)展新質生產力的重要途徑,是構筑國際競爭新優(yōu)勢的戰(zhàn)略支點,是穩(wěn)就業(yè)、惠民生、促發(fā)展的堅實保障

■制造業(yè)數(shù)字化關鍵在于有堅實的技術支撐。強化關鍵核心技術攻關,優(yōu)化布局新型數(shù)字基礎設施,構建多層次工業(yè)互聯(lián)網平臺體系

■以數(shù)字技術賦能制造業(yè)高質量發(fā)展,需要加快體制機制創(chuàng)新,探索建立雙通道數(shù)據(jù)供給機制,構建統(tǒng)一規(guī)范的數(shù)據(jù)標準化體系,創(chuàng)新數(shù)據(jù)資源資產化方式

一、 數(shù)字化賦能智能制造的技術支撐

1.1 物聯(lián)網(IoT)技術

物聯(lián)網技術是智能制造實現(xiàn)萬物互聯(lián)的基礎。

  • 通過在生產設備、物料、產品上部署各類傳感器,如溫度傳感器、壓力傳感器、位移傳感器等,實時采集設備運行狀態(tài)、生產參數(shù)、物料位置等數(shù)據(jù)。
  • 數(shù)據(jù)通過網絡傳輸至數(shù)據(jù)中心,為生產監(jiān)控、故障診斷和優(yōu)化決策提供依據(jù),實現(xiàn)設備與設備、設備與人、人與系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通。

1.2 大數(shù)據(jù)與云計算

智能制造過程中產生海量數(shù)據(jù),涵蓋生產數(shù)據(jù)、質量數(shù)據(jù)、設備數(shù)據(jù)、供應鏈數(shù)據(jù)等。

  • 大數(shù)據(jù)技術能夠對這些數(shù)據(jù)進行高效采集、存儲、處理和分析。借助數(shù)據(jù)挖掘、機器學習算法,可從數(shù)據(jù)中提取有價值的信息,如預測設備故障發(fā)生時間、優(yōu)化生產排程、分析產品質量缺陷原因等。
  • 云計算為大數(shù)據(jù)處理提供強大的計算和存儲能力,企業(yè)無需投入大量硬件設備,即可按需獲取計算資源,降低運營成本。

1.3 人工智能(AI)

人工智能在智能制造中發(fā)揮著核心驅動作用。

  • 機器學習算法可用于生產過程的優(yōu)化控制,通過對歷史生產數(shù)據(jù)的學習,自動調整生產參數(shù),實現(xiàn)生產過程的自適應控制。
  • 計算機視覺技術在質量檢測領域廣泛應用,通過攝像頭采集產品圖像,利用深度學習算法識別產品表面缺陷、尺寸偏差等問題,檢測速度和準確率遠超人工檢測。
  • 自然語言處理技術則可實現(xiàn)人機交互的智能化,操作人員通過語音指令即可控制設備或查詢生產信息。

1.4 數(shù)字孿生

數(shù)字孿生技術通過構建物理實體的虛擬數(shù)字模型,實現(xiàn)對生產過程的實時映射和模擬。

  • 在產品設計階段,數(shù)字孿生模型可用于虛擬裝配、性能仿真,提前發(fā)現(xiàn)設計缺陷并優(yōu)化設計方案;
  • 在生產階段,數(shù)字孿生模型可實時反映設備運行狀態(tài)和生產流程,通過對模型的分析和模擬,預測潛在問題并制定解決方案。例如,在航空發(fā)動機制造中,數(shù)字孿生技術可模擬發(fā)動機在不同工況下的運行狀態(tài),優(yōu)化設計和制造工藝,提高發(fā)動機性能和可靠性。

二、 數(shù)字化賦能制造應用場景

2.1 智能生產車間

智能生產車間是數(shù)字化技術與智能制造融合的典型場景。

應用場景

  • 車間內設備實現(xiàn)互聯(lián)互通,通過工業(yè)互聯(lián)網平臺進行統(tǒng)一管理和監(jiān)控。
  • 生產計劃自動下發(fā)至各設備,設備根據(jù)計劃自動調整參數(shù)并執(zhí)行生產任務。
  • 利用機器視覺、AI 算法實現(xiàn)生產過程的實時質量檢測和自動分揀,減少人工干預,提高生產效率和產品質量。

技術支撐

  • 智能排產系統(tǒng)?:通過模擬和預測生產資源調配,將排產耗時從6小時壓縮至1.5分鐘,產品交付效率提升20%以上。 ?
  • ?預測性維護?:利用AI分析設備傳感數(shù)據(jù),精準預測故障,減少停機時間。 ?
  • AI視覺系統(tǒng)?:在食品、電子等行業(yè)快速識別產品缺陷,檢測精度超人工。 ? ?

2.2 智能供應鏈管理

數(shù)字化技術使供應鏈管理更加透明、高效和靈活。

應用場景

  • 物聯(lián)網技術實現(xiàn)對物料和產品的實時跟蹤,企業(yè)可準確掌握物料在途信息、庫存水平和配送進度。
  • 大數(shù)據(jù)分析能夠預測市場需求變化,優(yōu)化采購計劃和庫存管理策略。
  • 利用區(qū)塊鏈技術實現(xiàn)供應鏈數(shù)據(jù)的安全共享和追溯,確保供應鏈的可信任性和穩(wěn)定性。

技術支撐

  • ?供應鏈協(xié)同平臺?:整合市場需求、庫存及物流信息,降低缺貨率并預警供應鏈中斷風險。
  • ?自主移動機器人?:在食品工業(yè)中實現(xiàn)貨物自動搬運,降低人力成本。 ?

2.3 個性化定制生產

隨著消費者需求日益多樣化,個性化定制生產成為制造業(yè)發(fā)展趨勢。數(shù)字化技術為個性化定制提供了技術支持。

應用場景

  • 通過 3D 設計軟件、虛擬現(xiàn)實(VR)/ 增強現(xiàn)實(AR)技術,消費者可參與產品設計過程,定制符合自己需求的產品。
  • 企業(yè)利用數(shù)字化生產線和柔性制造系統(tǒng),快速響應個性化訂單,實現(xiàn)大規(guī)模定制生產。

技術支撐

  • ?數(shù)字化研發(fā)設計?:生成式AI快速生成設計方案,結合市場數(shù)據(jù)縮短研發(fā)周期。 ?
  • 柔性制造系統(tǒng):智能自動化機電柔性制造系統(tǒng)確保工件加工準確、迅速和自動化,能適應加工對象變換。

三、數(shù)字化賦能制造業(yè)在卷煙行業(yè)實踐

曲靖卷煙廠不斷提升數(shù)據(jù)治理水平,深化數(shù)據(jù)應用,深度開展“全員轉型技術體系、智能協(xié)同制造體系、工業(yè)數(shù)據(jù)治理體系”建設,構建人工智能模型集合,打造卷煙工廠“智慧大腦”,努力實現(xiàn)從“制造”到“智造”的升級,從數(shù)字到數(shù)治、再到數(shù)智的跨越。曲靖卷煙廠通過如下三個工作集實現(xiàn)數(shù)字化在行業(yè)的最佳實踐。

3.1 實踐之前

操作人員: 技術員小李工作日常:對設備數(shù)據(jù)進行收集整理實現(xiàn)手段:在各個設備工作面板上逐一查看記錄,并手工將數(shù)據(jù)錄入到表格中數(shù)據(jù)應用: 根據(jù)經驗初步分析數(shù)據(jù),并從中找出設備運行的潛在問題。

3.2 優(yōu)化措施

1. 數(shù)據(jù)收集整理更加高效

開啟了數(shù)據(jù)治理工作

  • 數(shù)據(jù)采集: 通過優(yōu)化數(shù)據(jù)的收集整理,確保數(shù)據(jù)采集更加完整準確、便捷高效。經過數(shù)月的努力,曲靖卷煙廠數(shù)采有效率提升至98.9%。
  • 數(shù)據(jù)治理: 曲靖卷煙廠專門組建了數(shù)據(jù)治理小組,對全廠的生產數(shù)據(jù)進一步梳理。完成93個核心數(shù)據(jù)源、4955個核心數(shù)據(jù)表、61407列核心業(yè)務數(shù)據(jù)和2萬多個時序數(shù)據(jù)點的深度治理,并開發(fā)了90多個涵蓋工廠核心業(yè)務的數(shù)據(jù)接口。

優(yōu)化效果:

  • 建立貫穿產品制造全過程、全方位覆蓋產品質量和設備關鍵運行參數(shù)的監(jiān)控預警系統(tǒng)提供了可能。

2. 生產制造過程更加可控

開發(fā)車間監(jiān)控預警系統(tǒng)

  • 通過工藝專家開展合作,收集并分析了大量煙支外觀檢測數(shù)據(jù)。在發(fā)現(xiàn)部分煙支外觀檢測的剔除數(shù)據(jù)存在異常波動時,運用AI算法計算每個月的剔除數(shù)據(jù)后,搭建專門的預警值計算模型,并煙支外觀檢測各類剔除的預警線。

  • 構建涵蓋了質量、消耗、設備等生產關鍵要素的預警系統(tǒng)。該預警系統(tǒng)能以紅、橙、黃三色區(qū)分預警的緊急程度,并自動通過車間信息大屏、MES下位機、職能人員辦公電腦及手機等多個渠道及時推送信息。

優(yōu)化效果:

  • 有效改變了傳統(tǒng)的生產管控模式,實現(xiàn)了生產過程中的事中感知與事后溯源,

3. 關鍵工序控制更加智能

  • 在制絲車間,松散回潮環(huán)節(jié)來料煙葉水分波動大,導致人工控制出口水分不穩(wěn)定,嚴重影響均質化加工的實現(xiàn)。為此,車間技術團隊利用機器學習算法建立自學習分組迭代模型,通過智能匹配相似歷史生產批次,結合不同的環(huán)境溫濕度、煙葉等級、配方投料量,開展產前預測學習,精確推算加濕、水分轉換和熱蒸汽轉換系數(shù),繪制加水比例控制曲線并實時修正參數(shù),達成精準的生產反饋控制。

優(yōu)化效果:

  • 提升了過程控制能力和關鍵工序智能化控制,降低了生產環(huán)節(jié)對人工操作的依賴程度,還有效提升了相應的關鍵指標。
0
營業(yè)執(zhí)照 | 增值電信業(yè)務經營許可證 | 豫公網安備41130202000490號 | 豫ICP備19015714號-1 (版權所有 防爆云平臺 © Copyright 2009 - 2024 . All Rights Reserved.)
泰兴市| 衡阳市| 图木舒克市| 濮阳市| 新安县| 皋兰县| 宣汉县| 徐水县| 洛宁县| 广汉市| 长汀县| 水城县| 鄂托克前旗| 庆元县| 达孜县| 多伦县| 上杭县| 威宁| 苍溪县| 新余市| 沙河市| 阳朔县| 香格里拉县| 合作市| 泽州县| 科技| 扎兰屯市| 周口市| 临夏县| 开原市| 广水市| 齐河县| 德州市| 台北市| 娱乐| 犍为县| 张家界市| 大连市| 大城县| 马公市| 南溪县|